目前文献报道关于干姜药材加工方法主要以6-姜酚为评价指标，难以全面、客观地评价干姜加工后药材的品质。基于此，本实验利用现代干燥方式对干姜药材进行干燥加工，以干姜中 4 个姜酚类成分和 2 个挥发油类成分为指标，利用 Weibull 函数模拟干姜干燥过程中水分的动态变化，同时探讨干燥过程中多元成分的动态变化，以期更加全面、合理地评价干姜的干燥方法，为干姜药材产地加工更好地与现代干燥设备结合提供一定的参考。

1 仪器

隧道式中短红外干燥机，江苏省泰州圣泰科红外科技有限公司；电热恒温鼓风干燥箱，上海博迅实业有限公司医疗设备厂；隧道式微波干燥机，南京研正微波设备厂；Waters 2695 Alliance 高效液相色谱系统，含四元泵溶剂系统、在线脱气机和自动进样器、PDA 检测器，美国 Waters 公司；BT125 型电子分析天平，赛多利斯科学仪器有限公司；EPED 超纯水系统，南京易普达易科技发展有限公司；KH5200B 型超声波清洗器，昆山禾创超声仪器有限公司；DRAGONLAB D2012 高速台式离心机，大龙兴创实验仪器北京有限公司。

2 样品

鲜姜样品（批号 20171204）采集于云南罗平干姜药材种植基地，同时收集同产地同采收期经产地加工干燥的优质药材 6 批，传统产地加工选均匀、饱满结实、未经霜冻、不霉不烂的鲜姜作原料。先将鲜姜上滚筒式清洗机，洗去表面泥沙、撞去栓皮，冲洗干净后至阴凉通风处晾干，待表面水分稍干后，即可开始上炕烘烤。烘烤第 1 天，温度保持在 80～90 ℃，保证姜块水分快速蒸发，防止表面糖化。第2 天温度降至 70～80 ℃，第 3 天 60 ℃，第 4、5天维持在 50 ℃左右，一般经 5 d 烘烤即得成品。烘烤过程中通常 2 h 翻动 1 次，尽量把底层的姜块翻上来，翻姜时需使用竹木制品，注意不要将姜块弄碎。

3 结论

干姜成分动态变化实验中发现，由于干燥过程中对水分的准确控制具有一定难度，导致不同干燥方法在同一干燥程度中水分存在一定差异，但并未影响每一种干燥方法下水分与多元成分之间的整体规律。此外，《中国药典》2015 年版对干姜的水分有一定要求，但不超过19%是一个相对宽泛的范围，所以，在加工过程中干燥程度可能对干姜的质量产生一定的影响；干姜在干燥过程中，姜酚类成分随含水量的降低含量逐渐上升，而挥发油经历降低、平稳、下降的过程，说明干燥程度对干姜的质量具有一定的影响，由于水分低更有利于干姜的贮存，综合考虑优选干姜加工的水分适宜范围为 6%～15%。

同时为更好的控制干姜干燥过程中水分的变化，本课题组继续研究了干姜的水分动力学，选择控温鼓风干燥和红外干燥进行实验，发现 Weibull分布函数能够较好地模拟干姜干燥过程的水分变化，为干姜的质量控制提供一定的参考。本课题组通过对比 12 种不同干燥方法所得干姜的多元成分含量和外观性状，探讨干燥过程中干姜的成分动态变化，利用 Weibull 分布函数模拟干姜干燥过程的水分变化，为干姜的产地加工与现代技术相结合提供一定的参考和依据。